Wyobraź sobie, że musisz nanieść wielokolorowe, precyzyjne logo na czapkę z daszkiem dokładnie w miejscu łączenia się dwóch grubych szwów. Albo chcesz umieścić mikroskopijny napis na patce kieszeni w kurtce promocyjnej. Tradycyjny sitodruk bezradnie rozkłada ręce – maszyna nie jest w stanie płasko docisnąć siatki do tak krzywej powierzchni.
Właśnie w takich, trudnych technologicznie sytuacjach do gry wkracza Termotransfer (znany również jako druk pośredni). W naszym parku maszynowym to jedna z najważniejszych technik ratujących skomplikowane zlecenia B2B.
Na czym polega proces termotransferu? (Technika dwuetapowa)
Fundamentem termotransferu jest oddzielenie procesu drukowania od procesu aplikacji na odzież. Pozwala to na pełną kontrolę jakości przed dotknięciem docelowego gadżetu. Jak to działa w praktyce?
- Druk na nośniku (Lustrzane odbicie): Twoje logo drukowane jest w odbiciu lustrzanym na specjalnym papierze silikonowanym lub przezroczystej folii transferowej.
- Warstwa klejąca: Na mokrą jeszcze farbę nakładany jest specjalny proszek (klej termotopliwy).
- Żelowanie: Arkusze z nadrukami przechodzą przez tunel grzewczy. Farba podsycha, a klej krystalizuje się, tworząc gotową aplikację (tzw. "wprasowankę").
- Transfer (Aplikacja na odzież): W odpowiednim momencie przykładamy gotowy arkusz do odzieży i dociskamy prasą termotransferową (przy temperaturze ok. 150-160°C). Pod wpływem ciepła i silnego docisku klej ulega roztopieniu i trwale spaja farbę z włóknami materiału. Na koniec ściągamy papierową folię, a logo zostaje na produkcie.
Rodzaje Termotransferu: Plastizolowy vs Cyfrowy
Termotransfer to szerokie pojęcie. Aby zoptymalizować koszty w firmie, musisz wiedzieć, z jakiego rodzaju technologii korzysta Twoja agencja reklamowa:
| Rodzaj technologii | Jak powstaje? | Kiedy zastosować w B2B? |
|---|---|---|
| Termotransfer Plastizolowy (Sitodruk pośredni) | Na papier transferowy nakładane są gęste farby plastizolowe za pomocą tradycyjnych matryc sitodrukowych. | Produkcja masowa (Powyżej 100 sztuk). Idealne odwzorowanie kolorów Pantone. Zapewnia ekstremalną trwałość dla odzieży roboczej i BHP. Gwarantuje perfekcyjnie ostre, gładkie brzegi logo. |
| Termotransfer Cyfrowy (Folie Flex / Flock) | Maszyna (ploter) drukuje, a następnie wycina po obrysie grafikę na specjalnej folii (Flex to folia gładka, Flock ma meszek przypominający zamsz). | Personalizacja (Od 1 sztuki). Kiedy potrzebujesz wydrukować unikalne numery na koszulkach sportowych lub imiona pracowników na 10 bluzach firmowych. Nie wymaga drogich matryc. |
Największa zaleta biznesowa: Druk "Na żądanie" (Transfery na półkę)
Oprócz znakowania trudnych miejsc (parasoli, czapek, toreb i plecaków), termotransfer oferuje ogromną przewagę logistyczną, o której wie niewielu kupców w firmach. Jest to funkcja magazynowania nadruków.
Kiedy zamawiasz tradycyjny sitodruk bezpośredni na 100 koszulkach, drukarnia przygotowuje matryce i od razu brudzi farbą wszystkie 100 sztuk. Jeśli za miesiąc zatrudnisz 5 nowych osób, musisz zapłacić za ponowne stworzenie matryc (co jest bardzo nieopłacalne).
W przypadku termotransferu możemy wydrukować dla Ciebie na papierze arkusze zawierające 500 sztuk Twojego logo i zachować je na półce w naszym magazynie w Szczecinie (lub wysłać Ci je do biura w teczce). Zapłacisz za przygotowalnię tylko raz. Kiedy będziesz potrzebować zaledwie 5 koszulek dla nowych handlowców, weźmiemy 5 odłożonych wcześniej transferów i wgrzejemy je na odzież w 10 minut. To generuje potężne oszczędności w cyklu rocznym (TCO).
Ograniczenia termotransferu (Gdzie uważać?)
Zawsze jesteśmy szczerzy w kwestii ograniczeń technologicznych. Decydując się na aplikacje termotransferowe, pamiętaj o dwóch aspektach:
- Struktura "łaty": W przeciwieństwie do farb wodnych, termotransfer plastizolowy i folie flex zostawiają na odzieży fizyczną, odczuwalną pod palcem warstwę. W przypadku bardzo dużych i jednolitych grafik (np. kwadratowe zdjęcie na całych plecach) nadruk stworzy "pancerz", pod którym skóra nie będzie oddychać. Dlatego termotransfer najlepiej sprawdza się dla małych i średnich logotypów (np. na lewej piersi).
- Podatność na bardzo wysoką temperaturę prania: Ponieważ nadruk nakładany jest "na gorąco", nie lubi traktowania wrzątkiem. Odzież z termotransferem należy prać w temperaturze do 40°C (na lewej stronie) i bezwzględnie unikać suszarek bębnowych oraz prasowania żelazkiem bezpośrednio po grafice.
Masz do oznakowania trudne plecaki z grubej cordury albo zimowe czapki dla swojego zespołu? Skontaktuj się z nami. Pomożemy Ci dobrać idealną formę termotransferu, która przetrwa trudy codziennego użytkowania.
Najczęściej zadawane pytania (FAQ)
Czym różni się termotransfer od bezpośredniego sitodruku?
W sitodruku bezpośrednim farba jest wciskana od razu w materiał koszulki. W termotransferze farba jest drukowana najpierw na specjalnym papierze lub folii (nośniku), a dopiero w drugim kroku wgrzewana w materiał za pomocą prasy termicznej. Daje to idealnie gładki nadruk o ostrych krawędziach.
Na jakich elementach odzieży termotransfer sprawdza się najlepiej?
Termotransfer to technologia "do zadań specjalnych". Stosujemy go tam, gdzie maszyna drukująca nie ma fizycznego dostępu, czyli na: czapkach z daszkiem (na szwach), patkach kieszeni, kołnierzykach, parasolach, torbach sportowych i plecakach z trudnego poliestru.
Czy mogę zamówić same transfery (wydruki) bez wgrzewania ich na odzież?
Tak, to popularna strategia w B2B. Produkujemy dla Ciebie np. 500 "wprasowanek" z logo Twojej firmy. Odbierasz je i przechowujesz w biurze. Kiedy zatrudniasz nowego pracownika, po prostu bierzesz jeden transfer i wgrzewasz go na nową koszulkę za pomocą prasy, nie płacąc ponownie za przygotowalnię.
Czy termotransfer i sublimacja to to samo?
Nie. Sublimacja to barwienie włókien poliestrowych specjalnym gazem – nadruk jest niewyczuwalny w dotyku, ale działa tylko na jasnym poliestrze. Termotransfer to przeniesienie fizycznej warstwy farby i kleju, która "siedzi" na materiale. Dzięki temu termotransfer kryje każdy kolor (nawet czarny) i działa na bawełnie.
Zaloguj przez Facebooka
Zaloguj przez Google